隨著我國的電子產業的疾速發展，微電子競品已普遍利用于各種電器的主動把持。因些電把持局部的工作牢固性顯得十分重要。
熱熔膠噴膠機廠家理解到，為了使電子產品可能在各種龐雜 的環境中保險堅固的運行。咱們必須采取高分子密封膠對電子器件（脈沖點火器，電子變壓器）電路板。微型把持電念頭的繞組。氣密性機電零部件進行密封 處理，目前熱熔膠噴膠機利用的封裝資料有環氧樹脂。有機硅，聚氨酯。環氧樹脂易產生內應力，硬度大，難以調換元器件；有機硅樹脂價格高，常溫固化時光長，強度差；聚氨酯密封膠存在軟硬度可調節，以及耐低溫、柔韌性好、粘接強度高、耐油、耐沖擊、耐臭氧、耐輻射、隔熱、絕緣等優點，在家用電器電子元器件中的利用十分普遍，而且用量越來越大。
下面熱熔膠噴膠機廠家介紹兩種電子行業中常用的密封膠
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(1)雙組分透明聚氨酯密封膠
? ?1)制備跟合成。將
A、B組分按比例混淆后，在真空度1×10Pa下脫泡5～6min，而后澆注到待封的元器件上，室溫或加溫固化一定時光后脫模即為成品。
? ? 2)機能跟利用。該密封膠不僅實用于連續化的熱熔膠噴膠機生產線流水作業，也實用于手工作業，存在固化快、透明度高、操作簡單、柔韌性好、硬度可調等優點。它可普遍地實用于洗衣機、熱水器、洗碗機等電器的電腦板、電纜接頭的密封。?
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(2)防霉型電子元器件用聚氨酯密封膠
該密封膠的反應溫度為70℃，抉擇8-羥基喹啉銅、2-巰基-苯并噻唑作為防霉劑。8-羥基喹啉銅的銅離子可與氰基中的氮原子配位，2-巰基-苯并噻唑中的巰基可與氰基結合，這樣防霉劑可與聚氨酯結合堅固，從而進步防霉效力并能久長堅持，并且二者毒性較低，價格低廉。隨著防霉劑含量的增加，聚氨酯防霉機能進步。一方面，在資料中增加1.5g防霉劑，就能達到無霉菌成長，且對四周霉菌的成長還有克制造用；另一方面，過多的防霉劑會影響聚氨酯密封膠的強度、柔韌性跟拉伸率，適合的防霉劑品質分數為1.5%左右。